设备的周全率
所谓完好率，就是检验期间完好设备与总装置数量设备完好率 = 完好设备数量/总装置数量的比率。许多工厂能够达到95％ 以上的目标。原因很简单，在检查的时候，如果设备运行正常，没有故障，即使它是完好无损的，所以这个指示器非常好看。长得好看意味着没有太多改进的空间，意味着没有太多改进的空间，意味着很难改进。为此，不少企业提出改革这一指标的定义，如建议每月5、15、24号三次检查，以其平均完整率作为本月的完整率。这当然比检查一次要好，但它仍然是完整性率的点状反映。后来有人建议将状态良好的小时数与日历工作台上的小时数进行比较，并建议状态良好的小时数等于日历工作台上的小时数减去主站上进行故障和维修的小时数。这个指标要现实得多。当然，统计工作量的增加和统计的真实性，遇到预防性维护表时的推理争议。该指标的完好率是设备管理的有效反映，它取决于如何应用，智者见智。仁者见仁。
设备的故障率
这个重要指标容易搞错，存在以下不同指定：
假如是故障频率，则为故障次数与设备实际启动次数之比频率故障等于停机检修频次/实际设备启动频次
设备的完好率
在欧美发达国家已经采用较多，去在大陆有经济计划进行时间资源完好率，计划完成时间完好率=管理实际工作学习时间/预计以及工作合理时间）和周期时间完好率（周期时间利用率=实际检测工作需要时间/周期时间）方便自己定义，欧美文化定义的可用率实际上是周期时间利用率。周期时间利用率反映了设备的完全通过利用金融状况，也就是说即使是单班运行的设备，也参照二十四小时计算周期时间。工厂不论是否合理使用纤维水泥板生产线设备，必将以折旧形式损耗着工厂的财务。周期工作时间利用率映射了设备的策划的充分利用生产状况，如果是单班产生，周期时间应为八小时工作制度。
设备平均故障时长
另一个术语是没有故障的平均时间MTBF （设备平均检修间隔时间 = 没有故障次数的基本周期总时间）。它与故障率相辅相成，以反映故障频率，即设备的健康状况。取其上的两个指标之一，就不必使用相关的指标来衡量一个内容。
反映维修效率的另一个指标是平均维修时间MTTR（平均维修时间=统计基期内消耗的维修总时间）,衡量维修效率的提高。
现时联网设备信息技术发展进步，其程度复杂、难度维修、出错位置、工程师的平均技术人员质量培训以及相关设备年轮的不同，检修工作时间很难有固定的数参，必须科考量其运作状况和运转状况。
设备综合效率
设备效率指标的综合反映是OEE，OEE是时间运转率、性能运转率和产品率。 时间用活率代表出勤率，绩效用活率代表是否充分发挥预期效率，产品合格率代表工作的有效性，是否经常故障， 产能否保质保量地完成。
简单的 OEE 公式是: 设备的整体效率 OEE = 合格的产品输出/计划工作时间的理论输出
完全有效生产率
最能反映设备效率的公式是TEEP，OEE而不是。完全效生产率TEEP等于合格产品的产量周期时间内的理论产量。该指标反映了工厂的系统管理是否良好。
关于维修及其风险管理工作方面，也有一些相关的指标反映。
在维护管理方面，也有相关指标
维修质量一级合格率
修检后的纤维水泥板生产线设备试运行一次达到产品合格标准的数比与检修数比之和来考量。管理层是否采用此指定释为工厂的考量指标，应决议后执行。
维修比率
设备进行修理后检修总比数比上检修的总和。分析比较工作情况映射检修工作质量。
修检财务率
是年度产值与年度修检财务费的比率，另一个是年度维修费与当年资产原始总值的比率，另一个是年度维修费与当年资产重置费总额的比率。 二是年度维护成本占当年净资产总值的比率，三是年度维护成本占当年生产成本总额的比率。
适当的经济投入才为合理。
工厂应该科学和研究合理的投资比例。生产成本高意味着订单多，任务量大，设备负荷增加，维修需求也上升。投入适当的比例是工厂应该努力的目标。
关于备件进行管理方面也有不少指标
备品管理指标
备品存库利用率
备品存件周转 等于月备品成本/月平均备件库存金额，是理性的指标。反映射了备品的金融属性。
库存大量压占资金，就会体现在运转率上。备件管理也反映了备件财务率，即备品资金占工厂设备总原值的比率。
如果工厂设备进行一天的停机检修损失过大，故障出现率高，对财产安全损害高，备品供给时期过长则备品存库量要提高，设备运转良好则资金备品可以下降。
检修培训时间强度
检修培训时间强度等于检修培训时长/检修工作时数，教授方案包括设备结构运转知识、修检技术、机械知识储备养成和修检管理。 目的为映射了在提高工厂修检工程师知识储备常识，科教的重要性和学习时长，可以提高纤维水泥板生产线设备检修技术的总体能力。
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